ស្គាល់គ្រឿងសម្ភារៈរបស់កាបូបនារីទេ?
គ្រឿងបរិក្ខារផ្នែករឹងរបស់ឥវ៉ាន់អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ប្រហែលដូចខាងក្រោមៈ សម្ភារៈ រូបរាង ពណ៌ ការបញ្ជាក់។ល។
សម្ភារៈ
ផ្នែករឹងរបស់វ៉ាលីត្រូវបានបែងចែកទៅជាដែក ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រ ស័ង្កសី និងផ្នែករឹងផ្សេងទៀតដែលផលិតដោយលោហៈធាតុ។
រាង
ផ្នែករឹងរបស់វ៉ាលីត្រូវបានបែងចែកទៅជាខ្សែចង កង់តូច ក្រចកផ្សិត ក្រចកធ្វើកូដកម្ម ក្រចកជើង ក្រចកប្រហោង គ្រាប់រំកិល ពោត D buckles តមបក់ឆ្កែ តំណភ្ជាប់ម្ជុល ខ្សែក្រវាត់ ច្រវាក់ ឧបករណ៏ សោតាមប្រភេទផលិតផលជាក់លាក់។, ប៊ូតុងម៉ាញេទិក ពាណិជ្ជសញ្ញាផ្សេងៗ និងគ្រឿងតុបតែងលម្អ។គ្រប់ប្រភេទនៃ Hardware ត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទផ្សេងៗគ្នាទៅតាមមុខងារ ឬរូបរាង។ហើយគ្រឿងបន្ថែមផ្នែករឹងគ្រប់ប្រភេទក៏មានលក្ខណៈពិសេសច្រើនដែរ។
ពណ៌
ផ្នែករឹងវ៉ាលីមានច្រើនពណ៌ យោងទៅតាម electroplating: ស, មាស, ខ្មៅកាំភ្លើង, ពណ៌បៃតងសំរិទ្ធ, ពណ៌បៃតងចាស់, chrome និងដូច្នេះនៅលើ។វាក៏មានចំណុចជាច្រើនដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការដាក់អេឡិចត្រូ។ពណ៌ electroplating ផ្សេងគ្នាមានតម្រូវការដំណើរការផ្សេងគ្នា។ការនាំចេញគួរយកចិត្តទុកដាក់ថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃការការពារបរិស្ថាន និងមិនមានការពុលឬអត់។ល។
ដំណើរការផលិតផ្នែករឹងវ៉ាលី
1. ដំបូងបង្អស់នៅពេលដែលផលិតផលថ្មីត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្រុមហ៊ុនផលិតវាចាំបាច់ត្រូវបង្កើតផ្សិត។ការផលិតផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។លក្ខខណ្ឌដំបូងសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវបញ្ជូនទៅអ្នកផលិត គឺអ្នកផលិតត្រូវចេះធ្វើផ្សិត ព្រោះបើអ្នកមិនចេះបង្កើតផ្សិតទេ នោះក៏មិនប្រាកដថាផលិតផលនេះអាចធ្វើបានដែរឬអត់។
2. ជំហានទីពីរគឺត្រូវដាក់ផលិតផលដែលដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលផលិតពីដែក។ម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាតោន។គ្រឿងសម្ភារៈសម្រាប់ដាក់អីវ៉ាន់ធម្មតា ជាទូទៅប្រើម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ 25 តោន។វាក៏មានភាពប៉ិនប្រសប់ក្នុងការប្រើម៉ាស៊ីនកិនស្លាប់ដើម្បីបង្កើតផលិតផលផងដែរ។វាអាស្រ័យលើជំនាញរបស់មេអ្នកសារព័ត៌មាន។នៅពេលដែលសម្ពាធខ្ពស់ពេកផលិតផលនឹងមាន burrs និងប្រើប្រាស់អគ្គិសនី។ប្រសិនបើសម្ពាធតូចពេកវានឹងមានដុំពកលើផ្ទៃនៃផលិតផលហើយផ្ទៃនៃផលិតផលនឹងមិនស្មើគ្នា។ដូច្នេះមេសារព័ត៌មានត្រូវតែគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើឱ្យមានកណ្តាប់ដៃ។ផលិតផលល្អ!បន្ទាប់ពីផលិតផលចេញមកវាត្រូវការបំបែក។
3. ចូលជំហានទី 3 នៃការដុសខាត់ ដែលជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ផ្នែករឹងរបស់វ៉ាលី។ដូចគ្នានឹងគ្រឿងអលង្ការរបស់ស្ត្រីដែរ រលោង ភ្លឺ រលោង ទាំងអស់គឺដោយសារការប៉ូលាខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកប្រើអេឡិចត្រូត។ប្រសិទ្ធិភាពភ្លឺចែងចាំងគឺពិតជាដូចគ្នានឹងដំណើរការផលិតផលិតផលផ្នែករឹងជាច្រើនដូចជាគ្រឿងអលង្ការ ដូច្នេះដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យអ្វីៗមានភាពរលោង និងភ្លឺចែងចាំងគឺធ្វើការប៉ូលាបានល្អ។
4. ជំហ៊ានទីបួនគឺដាក់លើដុំជើង។ដោយសារផលិតផលត្រូវជួសជុលនៅលើថង់ នោះវាចាំបាច់ត្រូវដាក់ដុំជើងដែក។ខ្សែដែកត្រូវបានជួសជុលនៅលើដុំជើងដោយការកាត់ដែក។កាលពីមុនវាត្រូវបានសង្កត់ដោយកណ្តាប់ដៃបីតោន។វាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាការហាត់ជាកីឡាករបម្រុងមេកានិចដើម្បីចុចចុះក្រោម និងជួសជុលវា។រាល់ការហ្វឹកហាត់លេងជាកីឡាករបម្រុងត្រូវបានប្រើប្រាស់។បច្ចេកវិទ្យាក៏ប្រសើរឡើង ហើយឧបករណ៍ផលិតក៏ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរផងដែរ!តំណភ្ជាប់មួយទៀតគឺវីសមួយចំនួន ដូច្នេះយើងត្រូវយករន្ធវីសចេញ នៅទីនេះ ម៉ាស៊ីន tapping ត្រូវបានប្រើម្តងទៀតដើម្បីប៉ះរន្ធវីស!
5. ចំណុចពេញនិយមដែលបានរៀបរាប់ក្នុងជំហានទី 5 គឺការបន្ថែមការលាបពណ៌លើផលិតផល!ការដាក់អេឡិចត្រូតនៅទីនេះគឺអាស្រ័យលើជំនាញរបស់មេ electroplating ។ជាដំបូង ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងតំបន់ផលិតផលគួរតែត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក ហើយបន្ទាប់មកផលិតផលគួរតែត្រូវបានលាបពណ៌ដោយសំរិទ្ធ។ប្រសិនបើពេលវេលានៃការដាក់អេឡិចត្រូតវែងពេក និងមិនខ្លីពេក វានឹងកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ។បន្ទាប់ពីការផ្សាំដែកត្រូវបានបញ្ចប់ ផលិតផលមួយនឹងត្រូវយកចេញពីធ្នើ ហើយផ្ញើទៅអតិថិជនបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់រួច!
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១០-តុលា-២០២២